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对板纸在医药包装市场的担忧

中国医药包装工业现状

2003年，中国包装工业总产值突破2700亿元，其中：纸包装锁包866.4亿元、塑料包装764.2亿元，金属包装207.6亿元，玻璃包装79.83亿元，包装印刷542.3亿元，包装机械158.6亿元、其他80.2亿元。2003年包装工业承担着4.58亿元国内社会消费品零售总额和4384亿美元出口商品的包装配套。

我国医药包装产业的生产总值已经占全国包装业生产总值的10%以上，大大高于整个制药工业占全国工业总产值的比例。

市场结构

现今，中国药品包装行业的年产值大约为150亿人民币，年增长速度超过10%。有调查报告显示，65%的中国药品包装的水平仍然落后于20世纪80年代的世界平均水平。包装材料的质量很低，对医药行业的贡献更是微弱。在发达国家，包装占据了药品价值的30%，然而在中国，这个数值要低10%。

企业产品结构

现有企业约1500家，能够生产6大类50多个药包材品种，年产值在150亿元左右，能满足国内制药企业80%以上的需求。

1992年，国家医药管理局对直接接触药品的药包材生产企业实施了许可证制度，经过1995年、1997年两次的重新换证，企业结构大致情况如下：

1、药用玻璃生产企业：417家（约占28%）；

2、塑料（铝制）容器生产企业：278家（约占18%），其中：生产中药球壳33家；

3、片、膜、箔（复合）材料生产企业：165家（约占11%），其中生产药用PVC硬片36家，生产PTP铝箔35家；

4、明胶硬胶囊：116家生产企业（约占8%），其中生产肠溶胶囊3家；

5、药用胶塞生产企业：118家（约占8%），其中生产丁基胶塞11家，生产天然胶塞110家；

6、各种瓶盖：185家（约占12%）；

7、其他（软膏管、干燥剂。眼药水瓶等）生产企业约200家。

药品外包装（纸制品、塑料制品、金属制品、装潢印刷品）以及其他相关产品的生产也已形成企业群体，在保障用药安全、方便和提高药品商业价值方面，都日益显现出来。

$分页符$医药纸板包装业发展困难重重

纸板包装主要用于药品外包装盒。目前用于药品包装盒的纸板主要有以回收纸浆为原料的灰底白板纸、白底白板纸和以新鲜木浆为原料的白卡纸。就白卡纸而言，市场上主要分为SBS和FBB两种，前者以漂白化学浆为原料，两层结构，特点是白度较高，但同等克重纸板的挺度和厚度较差；后者以漂白化学浆作为纸板的表层和底层，而以机械浆为原料构成中间层，形成三层结构的纸板，其特点是在同等克重的条件下，厚度高，硬度好，从而带来良好的模切效果和折痕效果。由于纸板结构的差异，同样厚度和挺度的纸板，其克重会有所不同。

一、医药纸板包装的利润空间小

目前医药行业在外包装纸板的选用方面还处于相对原始状态。制药企业在选择药盒材料时，出于降低成本的考虑，一般都选择价格相对便宜的以回收纸浆为原料的灰底白板纸作为药盒包装材料。尤其是多年来国内药品绝大部分都是通过医院销售到患者手中，患者对药品几乎没有选择权，也就无所谓药品包装了。而这些低档的灰底白板时常竞争激烈，利润空间有限。从而造成像高档产品的白卡作为利润附加值高的产品需求量的下降。但事实上是真的便宜了吗？我们看一下一位专门从事纸板药盒印刷制作的专家算的一笔帐“同样的包装盒，用高档纸板与便宜纸板平均起来每个药盒成本相差5分钱左右，有的时候由于印刷数量的不同，成本差别也就是一两分钱，但国内企业一般不愿意多花这个钱，普遍认为能省则省。其实，这些企业存在几个观念上的误区。例如，用高档纸板替代价格较低的300克纸板，不需要同样克数，通常250克就可以，但国内企业在转用高档白板纸的时候，仍坚持选择300克纸板，从而造成不必要的浪费；还有企业认为，药品价格高才选高档包装纸板，对于低价药品，当然选用便宜的纸2． 精度等级： 0.5级板；甚至有的企业因为低价纸板不够挺括，要求在印刷纸板上覆膜，这样不但增加成本，而且很不环保”。这些企业存在是整个业界观念上普遍的一个的误区，不能轻易改变，要一段漫长的时间。

随着药品市场的不断扩大，医药企业对药品纸盒的要求也越来越高。药品是一种特殊商品，假冒伪劣后果严重，轻者将影响消费者身体健康，重者将危及生命，为有效地遏制假冒伪劣产品，维护企业的品牌，医药企业对包装纸张防伪要求就很高；药品作为一种商品，其外包装可体现产品档次，间接体现产品的安全卫生性，因此医药企业对药品外包装装潢效果非常注重，选用纸盒挺度高、成型好，可提高产品档次的；消费者在购买同一品牌药品时，通常都会和以前批次的包装进行对比，如果发现新旧不同批次的包装盒颜色深浅不一，就会有假药嫌疑，所以对纸盒材料质量要求稳定；近来医药企业纷纷采用先进的自动装盒机，对纸张的克重、挺括度等方面的要求更高。这些种种对纸张的要求都将更加严格，从而限制了一些纸板的用量。

三、2000余家药企面临停产，板纸市场雪上加霜

我国医药界GMP的认证，从今年7月1日起，所有未通过该认证的药品生产企业2000多家将被停产，总数的40%，其相应的药盒用量也将没有。同时纸包装在医药包装方面的自身缺性——抗湿性和保护性能都不太理想。另一方面，用于夹层包装的纸盒也正面临着来自热收缩性塑料包装的激烈竞争。以10盒或10瓶的夹层包装举例而言，采用热收缩性塑料包装的成本为3到7分钱，但是纸盒包装却需要5毛钱到2元钱不等。

面对我国入世的形势，国外药品将大规模进入中国市场，关税下调，洋药价格因素的障碍逐步破除。洋药市场份额加大，排挤国内医药市场。国内医药市场将更小，其包装用量也将减少，而洋药是包装好直接进口，所以也就不存在中国国内其相应包装纸板用量了。

纸板在医药包装领域形式严峻，前途困难重重！

$分页符$相关链接 世界医药包装市场

医药是生活的必需品，而医药品包装一直是包装工业的主要组成部分。据一项由美国工业市场研究公司Freedonia GroupInc所做的调查显示，到2003年，世界医药品基本包装的需求将有4.2%的增长，达到112亿美元。从数字上看，这个增长率比1989～98年期间的4.9%轻微下降；不过，欲显示出我们比以前更健康。

在众多包装容器当中，吸塑包装的发展可谓最具潜力。吸塑包装的优点在于阻隔性强，外形美观，并且货架期长，使用方便等。世界医药界鼓吹使用高透明度包装和定剂量药品，吸塑包装都拥有这些优点。完善的医药品包装设计能减少服用错误，因此以定量配药设计的吸塑包装就是一个理想的选择。

此外，塑料瓶依然是最广为应用的容器，尤其在拉丁美洲、东欧和发展中的亚太地区等，均见高于水平的增长。加上其成本效益高，用途广泛（包括口服液和其它液体药物），其受采用程度将会更高。据调查所得，医药品1 食品接触材料涵盖范围增大对这种包装容器塑的年需求于2003年全年将有4.4%的增幅，原因是之一是中国、巴西和其它较大的发展中国家的医药品工业的都慢慢发展起来，而对这些市场来说，成本仍然是主要的因素影响最终用户对包装的选择。此外，随着世界市场成药和特种药物的大力发展，对塑料瓶的需求亦大增。

包装材料方面，纸、它适用于小试件和在磨擦进程中不产生较大塑性变形的材料纸板、塑料树脂和铝箔依然是比较出色的包装材料，因为它们的应用面广，加工性能好。据预测，当中以纸、纸板、塑料树脂三种材料会占世界医药品包装的95%之多，而纸和纸板则是最广为采用的材料。

另外，该调查还表示，这个世纪，美国、日本、德国、英国、法国、意大利都是世界最大的医药品包装市场。鉴于跨国医药品制造商都加强在中国医药品市场的投资，因此未来数年间，中国将是芸芸医药品基本包装的市场发展得最快速的一个。

名词解释：GMP

GMP是《药品生产质量管理规范》的英文缩写。为了尽快与国际接轨，国家食品药品监督管理局为GMP在我国的实施制定了时间表。

GMP是药品生产企业加强管理、保证产品质量的一种科学、先进的方法，是世界各国普遍采用的有效管理方式和国际上评价药品质量的一项重要内容。制定和实施GMP的主要目的是为了保护消费者的利益保证用药安全有效同时也是为了使药品生产企业有法可依、有章可循。

实施GMP认证制度是国家对药品生产企业监督检查的一种手段，包括80多项认证规则、200余条检查项目。吴江良好的硬件设施、实用的软件系统、高素质的人员参与是GMP体系的重要内容。

信息来源：中国纸张行情